Escòries d'acer utilitzades com a matèries primeres metal·lúrgiques
1) Reciclant la ferralla d'acer, l'escòria d'acer conté una gran quantitat de ferro, amb una fracció de massa mitjana d'aproximadament un 25%, de la qual el ferro metàl·lic representa al voltant del 10%. Després de la separació magnètica, es poden recuperar ferralla d'acer de diverses mides de partícules, amb la majoria de l'escòria d'acer d'alta qualitat que conté ferro utilitzada com a matèries primeres per a la fabricació d'acer i ferro.
2) L'escòria d'acer s'utilitza com a material de sinterització. A causa de la presència d'un 40% a un 50% de CaO a l'escòria d'acer del convertidor, utilitzar-lo com a ingredient de sinterització en lloc d'alguna pedra calcària no només pot reciclar acer residual, òxid de ferro, òxid de calci, òxid de magnesi, òxid de manganès, elements rars (V, Nb, etc.) a l'escòria d'acer, però també augmenta el nombre de dits de tambor i la taxa d'aglomeració, cosa que és beneficiosa per a la sinterització, la granulació i la millora de la velocitat de sinterització. La calor generada per la reacció d'oxidació de Fe i FeO en l'escòria d'acer pot reduir el consum de combustible del mineral sinteritzat.
3) L'escòria d'acer s'utilitza com a flux d'alt forn, i l'escòria d'acer del convertidor conté del 40% al 50% de CaO i del 6% al 10% de MgO. Reciclar-lo com a dissolvent d'alt forn pot substituir la pedra calcària i la dolomita, estalviant així recursos minerals.
A més, a causa del consum energètic necessari per a la descomposició de la pedra calcària (CaCO3) i la dolomita [CaMg (CO3) 2] en CaO i MgO, mentre que Ca i Mg en l'escòria d'acer existeixen en forma d'òxids, una gran quantitat de calor s'estalvia energia.
4) L'escòria d'acer s'utilitza com a material d'escòria per a la fabricació d'acer, i tornar-la al convertidor per a la fosa pot reduir el consum de matèries primeres i la quantitat total d'escòria. Per a la fosa en si mateixa, també pot promoure l'escòria i escurçar el temps de fosa.
